欧亚大陆工业活动背景下物质文化和技术的演变 
自动翻译
现代俄罗斯境内手工艺生产的历史发展与狩猎的需求直接相关。几个世纪以来，狩猎一直是森林和森林草原地区蛋白质、毛皮和生活用品的主要来源。 高效狩猎的需求对工匠们提出了特殊的技术挑战。铁匠、制革匠和木匠不得不调整他们的产品以适应恶劣的气候和猎物的生物特性。这一过程催生了独特的技术解决方案，并最终形成了整个产业的基础。
冶金与锻造：刀剑武器专精
猎刀的金属加工工艺与军用武器或农具的制造截然不同。一把猎刀必须具备一系列特定的特性：在宰杀猎物时必须长时间保持锋利，能够承受劈骨的冲击，并且在冰冻温度下也能保持强度。
制作干草叉的技术
长矛是猎杀大型危险猎物（主要是熊）的主要工具。它是一种沉重的长矛，矛尖宽阔。制造长矛所需的冶金技术对乡村和城市的铁匠来说都是一项复杂的挑战。矛尖通常重达1公斤，长40-50厘米。
主要挑战在于如何在保证强度的同时兼顾切割性能。工匠们采用了一种将高碳钢焊接在软铁基体上的技术。刀刃的中心部分，也就是承受冲击和断裂的主要部位，由球墨铸铁锻造而成。刀刃则由硬钢制成，并通过渗碳工艺加工而成。这使得武器在击打骨骼时不易断裂，也能承受动物的重量而不弯曲。
矛头颈部 — — 即矛羽与矛杆的过渡部分 — — 的制作尤为讲究。此处金属必须尽可能厚实，且内部无任何缺陷。铁匠们反复锻造，使金属结构更加紧实。横梁必不可少，它可以防止猎物从猎人身上滑落。横梁单独制作，通过锻焊或用生皮带穿过特制孔洞固定在矛头颈部。
刀具生产及区域类型
在罗斯和西伯利亚，猎刀很少被用作武器，而是一种通用的生存工具。刀具的形状和冶金材质因地域而异。
在欧洲，直脊刀身、嵌入式刀柄的刀具十分普遍。刀刃采用“三明治”（层压）结构锻造：坚硬的刀芯夹在柔软的铁片之间。这种设计使刀刃能够长时间保持锋利，而柔软的铁片则能保护脆弱的刀芯免受低温冻裂。刀柄通常由桦树皮或树瘤制成，这些材料在低温下不会使手感到冰冷。
“雅库特”刀起源于西伯利亚。它最显著的特征是不对称的横截面。刀刃一侧平坦（有时带有血槽），另一侧则呈凸面（透镜状）。这种几何形状并非偶然。它便于木工，也便于对冷冻肉类或鱼类进行塑形。磨刀时，只需处理一侧，简化了野外维护。锻造血槽（俗称“血线”，但技术上称为“加强筋”）节省了昂贵的金属，使刀刃既轻便又坚固。
专用轴
猎斧与木匠斧有所不同。木匠斧的斧刃宽大，用于砍伐木材，而猎斧则需要不同的平衡设计。猎人需要背着斧头跋涉数十公里，因此猎斧的重量通常只有600-800克。
斧刃狭长呈楔形，便于砍伐枯木生火时深入木材。斧柄尾部通常经过加固，因为斧子也常被用作锤子，用于设置陷阱或修理滑雪板。斧柄孔（斧眼）采用锻造工艺，以便在森林中快速更换斧柄。斧身金属经过分区域淬火：斧刃硬度高（现代硬度约为55-58 HRC），而斧柄尾部则保持韧性，以防止被石头或其他工具撞击而开裂。
陷阱中的木工和工程解决方案
使用陷阱（被动式捕鱼工具）进行狩猎促进了精密木工技艺的发展和对机械原理的理解。猎人必须仅用斧头和刀，不用钉子或弹簧，就能制作出复杂的机械装置。
木制陷阱的机械原理
最常见的陷阱类型是库伦陷阱和木板陷阱。它们利用重力和杠杆系统运作。
黑貂陷阱是由两根上下叠放的圆木构成。触发机关时，上方的圆木（重物）会落到下方的圆木（门槛）上。触发机构的制造需要极高的精度。为了防止过早磨损或受潮变形，所有部件均采用硬木（桦木、橡木）制成。
这套杠杆系统设计巧妙，动物只需轻轻触碰诱饵，就能释放由重达数十公斤的木头压住的固定装置。工匠们通过实践摸索，逐渐掌握了杠杆和摩擦的原理。扳机的灵敏度通过部件切口的几何形状来调节：较浅的角度确保轻松释放，而较直的角度则提供牢固的固定。
交通运输技术：滑雪
制作滑雪板（也称灯板、雪橇）是猎人们木工技艺的巅峰之作。滑雪板必须能够承受猎人及其负重的重量，不会陷入松软的雪中，并且要足够坚固耐用。
材料的选择始于森林。他们寻找纹理笔直、无节疤的云杉、白杨或桦木。为了保持木纤维的完整性，工件采用劈裂而非锯切的方式加工。这确保了产品的抗弯强度。
滑雪板板尖的弯曲技术涉及木材的蒸汽处理。将木料放入大锅中煮沸或用蒸汽加热，然后固定在特制的模板机上。关键步骤是制造重量偏转 — — 滑雪板的中心部分向上弯曲。这就像弹簧一样，将猎人的重量均匀地分布在整个滑雪板上。
为了防止滑雪板在爬山时向后滑动（回弹），人们会在滑雪板上贴上卡姆斯 — — 一种用麋鹿或鹿腿皮制成的材料。卡姆斯上的毛发是单向生长的。向前滑行时，毛发会紧贴滑雪板并使其滑动；向后滑行时，毛发会竖立起来，减缓滑雪板的速度。贴卡姆斯需要使用特殊的粘合剂（鱼胶）和精湛的缝纫技巧，以确保接缝处不会产生阻力。
化学技术：皮革护理与保养
如果没有初级加工和保存技术，毛皮的采集就毫无意义。未经处理的毛皮会迅速腐烂。这迫使猎人们掌握复杂的化学鞣制工艺。
脂肪和烟熏晒黑
最古老的麂皮（rovduga）加工方法是浸油。先用骨刮或铁刮刮去除兽皮上的肉（皮下脂肪层），然后将其浸泡在动物脑、肝和脂肪的混合物中。脑中所含的酶和脂肪酸能够软化真皮层的胶原纤维。
为了巩固效果并使皮革防水，人们采用了烟熏法。将皮革悬挂在闷烧的腐木上方。烟雾中的醛类物质与皮革蛋白质发生反应，使皮革鞣制而成。皮革呈现出特有的黄褐色和独特的气味，但最重要的是，它不会在潮湿和干燥后变硬。这种方法被广泛用于制作服装和鞋类。
植物鞣革
制革工艺起源于柳树和橡树茂密的森林地区。人们在春季采集树皮，此时树皮中的单宁含量最高。然后用树皮熬制药液。将皮革浸泡在这些药液中需要严格控制浓度和时间。药液过稀会导致皮革腐烂，而药液过浓则会“灼伤”皮革，鞣制表层并阻碍单宁的渗透。
工匠们用实心的椴树或橡树树干制作皮革桶。整个过程可能需要数周到数月不等。最终得到的皮革被用来制作腰带、包袋、剑鞘和马具。这种皮革坚韧耐用。
枪械：适应行业需求
随着火器的出现，狩猎需求开始影响武器工业。军用滑膛枪太重、尺寸过大（会损坏兽皮），而且需要大量的铅和火药。
桶生产的发展
渔民需要轻便的小口径武器。“西伯利亚步枪”和其他一些地方特色步枪由此诞生。图拉和伊热夫斯克的铁匠以及乌拉尔地区的私人工匠开始生产口径为6-8毫米（按照旧分类，为2-3线）的枪管。
手工锻造小口径膛线枪管是一项技术挑战。工匠们采用锻焊工艺，将铁条卷绕在芯轴上制成管状。焊缝必须完美无瑕才能承受气体压力。枪膛则使用原始的水力或手动钻机钻削而成。膛线（枪管内部的螺旋槽）的制作则使用了一种名为“格栅”的锯齿状钢棒。工匠们反复拉动钢棒在枪管内数百次，逐渐加深膛线。
小口径枪支使猎人能够一次深入泰加林数月之久，携带足够数百发子弹的铅弹和火药。经济可行性决定了枪支的设计参数。
组合武器
由于狩猎活动的特殊性 — — 既可能遇到松鼠也可能遇到熊 — — 促成了组合枪（双管和三管）的研发。将滑膛枪管（用于发射霰弹）和膛线枪管（用于发射独头弹）连接成一个整体，需要精密的装配和焊接。枪管间的肋条必须确保在特定射程内，两根枪管的弹着点中心对齐。其中一根枪管射击时的热膨胀不能导致整体变形或干扰另一根枪管的瞄准。解决这些问题促进了枪械制造技艺的发展。
骨雕和小雕塑
狩猎不仅提供了制作衣物和食物的材料，还提供了制作骨器和角器的材料。这些原材料价格低廉、经久耐用且易于加工。
功能性骨制品
用于引诱猎物的管状乐器 — — 鸣叫器 — — 是用鸟类和动物的管状骨骼制成的。制作鸣叫器需要声学知识。管壁的厚度、腔体的长度以及簧片的形状都会影响音色。榛鸡的鸣叫器应该发出细长而尖锐的吱吱声，而鹅的鸣叫器则应该发出低沉而沙哑的声音。工匠们会根据具体情况选择材料，通常会将骨头与木头和树脂结合使用，以微调音色。
麋鹿角曾被用来制作刀柄、火药瓶和马具部件。角比骨头更有延展性，敲击时不易碎裂。角制火药瓶密封性极佳，能有效保护易吸湿的黑火药免受潮气侵蚀。角的形状往往决定了产品的形状，由此衍生出符合人体工学、弧形的容器，方便佩戴在腰带上。
纺织与编织：渔网与陷阱
捕鱼和猎鸟需要制作渔网。这促进了纤维作物（大麻、亚麻）的种植和纺纱技术的发展。
网络制作
用于制作狩猎网（吊索、帐篷）的线必须结实耐用且防腐烂。荨麻和麻纤维要经过复杂的加工处理：浸泡、去毛和梳理。最后将线捻成所需的弹性。
Вязка сетей осуществлялась специальными челноками (иглицами)。 Размер ячеи строго регламентировался видом добычи。 Для уток использовалась одна ячея, для зайцев — другая. Узлы должны быть неползущими, чтобы ячея не меняла форму под нагрузкой。 Сети пропитывали отварами коры или дёгтем для защиты от влаги и микроорганизмов, разрушающих растительные沃洛科纳。
Амуниция и снаряжение: эргономика выживания
Комплекс одежды и снаряжения охотника представлял собой интегрированную систему жизнеобеспечения。 Каждый элемент создавался с учётом анатомии и физики движений。
Обувь: поршни и ичиги
Обувь для ходовой охоты должна быть лёгкой, бесшумной 和 тёплой. Поршни — простейшая обувь из цельного куска кожи, стянутого ремешком вокруг лодыжки。 Их изготавливали из сыромятной кожи。 При высыхании она твердела 和 могла натереть ногу, поэтому такую обувь постоянно жировали.
Более сложной конструкцией были ичиги — высокие сапоги из мягкой кожи с особым кроем голенища. Подошва часто делалась многослойной, с прокладкой из войлока или бересты. Это обеспечивало термоизоляцию。 Особенность кроя заключалась в отсутствии грубых швов в местах сгиба стопы。
Поняга и крошни
Для переноски грузов (добычи, припасов) использовались поняги — прообразы современных станковых рюкзаков。 Основой служила рама из изогнутого прута черёмухи или можжевельника. К раме крепился лист бересты или сетка из ремней。
Конструкция поняги обеспечивала вентиляцию спины и правильное распределение веса на бедра и плечи. Деревянная рама пружинила при ходьбе, гася инерцию груза. Система крепления лямок позволяла быстро сбросить груз в случае опасности (например, при встрече с хищником или падении в воду). Это пример глубокого продумывания эргономики изделия.
Собаководство как стимул для ремёсел
Содержание охотничьих собак требовало специального инвентаря. Ошейники должны быть прочными, чтобы удержать зверя, но не травмировать собаку. Часто их подбивали войлоком изнутри. Снаружи ошейники для собак, работающих по волку, могли оснащаться шипами для защиты шеи питомца.
Сворки (поводки) плели из сыромятной кожи в несколько прядей. Техника круглого плетения позволяла создать трос, который слегка растягивался при рывке, амортизируя нагрузку. Карабины и вертлюги (детали, предотвращающие перекручивание поводка) ковались кузнецами с высокой точностью. Вертлюг — сложный узел, требующий свободной вращающейся посадки стержня в кольце, что для кустарного производства было нетривиальной задачей.
Влияние географии на инструментарий
Огромная территория определила разнообразие подходов к созданию инструментов.
Северные морские зверобои
У поморов и жителей побережья Ледовитого океана охота на морского зверя (тюленя, моржа) требовала особого инвентаря. Гарпуны оснащались отделяемыми наконечниками. Конструкция предусматривала поворот наконечника в теле животного, что не давало ему выскочить. Это требовало сложной слесарной подгонки сочленений кости и металла.
Лодки (карбасы) шились вицей (корнями можжевельника или ели), так как металлические гвозди ржавели в морской воде и были дороги. Швы просмаливались. Такая «шитая» лодка была более гибкой и лучше переносила удары о льдины, чем жёсткая конструкция на гвоздях.
Степная зона и борзые
В степных районах, где практиковалась псовая охота, развивалось шорное дело. Сбруя для лошадей, седла, своры для борзых — всё это требовало высококачественной кожи и металлической фурнитуры. Седла для охоты отличались от военных или пастушьих. Они должны обеспечивать комфорт при длительных переходах и надёжную посадку при резких маневрах во время травли зверя.
Роль бересты в промысловом быту
Береста являлась универсальным «пластиком» прошлого. Ее свойства — водонепроницаемость, стойкость к гниению, лёгкость — делали её незаменимой.
Туеса и короба из бересты использовались для хранения продуктов. Благодаря содержанию бетулина (природного антисептика) в бересте, продукты долго не портились. Конструкция туеса (сколотня) подразумевала использование цельного «чулка», снятого с дерева, без вертикального шва. Внутренний слой выворачивался лицевой стороной внутрь для герметичности. Внешний слой декорировался и служил каркасом. Между слоями оставалась воздушная прослойка, работающая как термос.
Охотники делали из бересты временные жилища (чумы, балаганы), лодки-берестянки и даже посуду, в которой можно было кипятить воду на углях（при условии, что огонь не касается стенок выше уровня воды）。
Закрытые циклы производства
В отдалённых промысловых районах формировались автономные производственные циклы。 Охотничья артель могла самостоятельно обеспечить себя всем необходимым, от лыж до пуль.
Литье пуль осуществлялось в каменных или металлических пулелейках。 Свинец добывали из старых запасов или выменивали. При отсутствии свинца использовали «сечку» — рубленое железо, завёрнутое в кожу или бересту, чтобы не повредить ствол。
Снаряжение патронов (для огнестрельного периода) требовало точных мерок。 Их делали из кости или гильз. Охотник знал баллистику своего ружья и подбирал навеску пороха индивидуально, учитывая температуру воздуха (в мороз) порох горит медленнее, нужно больше) 和 вес пули.
Социальный аспект: передача мастерства
Изготовление охотничьих инструментов не преподавалось в школах。 Знания передавались от отца к сыну или от мастера к подмастерью。 Секреты закалки стали, рецепты смесей для дубления, геометрия ловушек — всё это составляло нематериальный капитал семьи или общины。
Существовало разделение труда。 В крупных сёлах могли работать профессиональные кузнецы-оружейники，чья продукция расходилась на сотни вёрст。 В то же время мелкий ремонт и изготовление простых инструментов (ловушки, лыжи) оставались навыком каждого охотника。 Умение починить ружье или перековать нож в тайге часто было вопросом жизни и смерти.
Стандартизация и индивидуализация
一个有趣的特点是标准化与个性化定制之间的平衡。陷阱和刀具的形状已根据地域进行了标准化（久经考验）。然而，每件工具都根据使用者的手型量身定制。矛杆的长度与猎人的身高相对应。步枪枪托的形状经过精心设计，使得举枪时眼睛能够立即对准瞄准线（即所谓的“枪托贴合”）。
材料的相互作用
工匠们巧妙地将具有不同物理特性的材料结合在一起：木头和骨头、皮革和金属、桦树皮和树脂。
这种共生关系的一个例子是用桦树皮做柄的刀。桦树皮片被安装在刀柄的柄芯上并压合在一起。这样制成的刀柄触感温暖，不易沾染血迹或油脂，不易腐烂，还能减缓刀刃的震动。金属护手（固定件）保护刀柄末端免受开裂。
狩猎对精密机械发展的影响
对用于陷阱和枪械的可靠触发机构的需求，奠定了俄罗斯精密机械的基础。图拉的枪匠们最初制造火绳枪和猎枪，后来成为技术思想的精英，创造出复杂的机床和仪器。
燧发枪和击发帽枪需要制造微小的弹簧、螺丝和杠杆。对这些小零件进行热处理是一个精细的过程。回火过度会导致弹簧变脆，回火不足则会导致弹簧变软。工匠们学会了通过退火层（金属表面的氧化膜）的颜色来判断温度，精度可达几十度。
狩猎物种的工具专业化
动物种类的多样性决定了工具的多样性。
- 对于毛皮动物： 需要使用钝头箭（tomars），箭尖加厚而非尖锐，以便在不损伤皮毛的情况下击晕动物。后来，人们开始使用较小的火药装药量。
- 对于鸟类：人们 使用网、马鬃陷阱和带有羽毛的特殊箭矢，这些羽毛可以旋转（以保持飞行稳定），或者相反，带有宽大的箭尖来击打翅膀。
- 对于有蹄类动物： 使用需要大量挖掘工作的陷阱和重型长矛。
节俭和回收利用的作用
在资源匮乏的年代，猎人们从不浪费任何东西。旧枪管可以改造成工具衬套，破旧的镰刀可以重新锻造成一把刀，断裂的滑雪板可以用来制作陷阱部件。这种节俭的文化鼓励人们发挥创造力，并不断探索旧材料的新用途。
因此，屠宰动物后剩下的筋腱被用来制作极其结实的线，用于缝制衣物和固定箭头。这些筋腱被晒干、分离成纤维并捻成线。这种线不会腐烂，而且遇水膨胀，可以密封缝线上的针孔，使鞋子防水。
功能主义美学
虽然实用性是首要标准，但工具也常常被装饰。例如，骨柄上雕刻图案，刀鞘上压印花纹，以及刀柄木质部分镶嵌银或铜。这些装饰通常被视为护身符，旨在保佑猎人平安并带来好运。但即使是装饰也不能妨碍工具的功能。例如，刀柄上的雕刻可以增强握持感。
城市与乡村的共生关系
狩猎装备的生产将城市工艺中心与工业郊区联系起来。城市提供枪管、火药和优质钢材，而乡村则提供皮革、毛皮、角和独特的当地设计（例如特制滑雪板），这些设计有时也被城市居民所采用。这种技术交流双向流动，丰富了国家的工艺文化。
物流和仓储
制作工具只是工作的一部分，保存工具也至关重要。枪套用耐用的皮革或厚毡制成。刀具配有木鞘，通常由两块木片粘合而成，外覆牛尾皮（可像丝袜一样拆卸）。鞘内的木头浸泡在油中，以防止刀刃生锈。
When traps appeared later, boxes filled with pine needles or hay were used to store them, preventing the metal from absorbing odors that could repel animals. Preserving traps by boiling them in herbal infusions also became part of the hunting preparation process.
Thermal Engineering: Furriery and Clothing Design
Producing clothing for the trade was more than just sewing; it required the creation of a complex thermoregulation system. With temperatures dropping below -40°C, a mistake in cut or choice of material could cost lives. This spurred the development of furriery (fur processing) and tailoring techniques.
Cutting and assembly technologies
Hunting clothing, such as the malitsa or kukhlyanka, was designed as a heat-retaining capsule. The fur was usually positioned with the nap facing inward. This created a layer of air directly against the body, trapping heat more effectively than fur on the outside.
The main technological secret was the seams. A regular seam would become a cold bridge in freezing temperatures. Craftsmen used a technique of interlining the seams with strips of leather or deer hair (from the neck). When wet with snow, these interlinings swelled, sealing the junction between the needle and the material. The threads were made from deer dorsal tendons. They possessed the same elasticity as leather, so when the garment was deformed, the seams did not tear or tighten.
Differentiation of materials
Craftsmen distinguished between the topography of the hide. For soles, they used "brushes" (reindeer leg skin, or kamus), which is highly wear-resistant. For mittens, they used skins from the forelegs, where the fur is shorter but stiffer. For hoods and collars, they used the skins of young fawns or beavers, as their underfur is extremely dense and does not freeze from the animal’s breath.
Понимание свойств материалов привело к созданию комбинированной одежды. Например, верхняя часть обуви (голенище) шилась из дышащей кожи или сукна, чтобы отводить влагу от голени, а нижняя — из водонепроницаемой, жированной кожи.
Судостроение: гидродинамика малых форм
В летний и осенний периоды реки являлись единственными транспортными артериями. Охотничьи лодки (обласа, ветки, баты) требовали высокого мастерства в деревообработке. Задача состояла в создании судна, способного проходить по мелководью (осадка 10 – 15 см), быть устойчивым и достаточно лёгким для переноски через завалы.
Технология разводки бортов
Изготовление лодки-долблёнки из цельного ствола осины или тополя включало сложный термомеханический процесс. Сначала мастер выбирал сердцевину дерева тёслами, доводя толщину стенок до 15 – 20 мм. Однако просто выдолбленное бревно неустойчиво на воде.
Для придания лодке нужной формы и устойчивости применялась технология разводки. Внутрь корпуса наливали воду и бросали раскалённые камни. Вода закипала, древесина распаривалась и становилась пластичной. В этот момент мастер начинал вставлять распорки (опруги), постепенно расширяя борта.
Этот процесс требовал чувства материала: передержать — древесина станет рыхлой, недогреть — борт треснет. После остывания дерево «запоминало» форму. Толщина стенок готового изделия доводилась рубанками до 5 – 8 мм. Такая лодка весила не более 30 – 40 кг при грузоподъёмности до 300 кг.
Весла и шесты
Инструменты движения также адаптировались. Охотничье весло часто делалось узким и длинным, чтобы грести, не вынимая лопасть из воды (техника бесшумного гребка). Рукоять могла иметь специальный упор (костыль) для отталкивания от дна. Древесина для весел выбиралась плотная, но упругая — клён или ясень. Балансировка весла рассчитывалась так, чтобы оно не тонуло при падении в воду.
Кулинарная утилизация и консервация
Охота инициировала развитие методов длительного хранения продуктов без холода. Это требовало изготовления специализированного инвентаря для копчения и вяления.
Коптильные технологии
Для сохранения мяса и рыбы строились коптильни холодного копчения. Это были сооружения, где дым остывал до температуры 20 – 30 °C, прежде чем попасть к продукту. Инженерная задача заключалась в создании дымохода нужной длины (часто в земле) для охлаждения дыма и осаждения тяжёлых фракций (сажи, смол), которые могли испортить вкус.
Для жиротопления (вытопки медвежьего или барсучьего жира) применялись водяные бани. Прямой нагрев разрушал полезные свойства жира и приводил к прогорканию. Мастера изготавливали двойные котлы или использовали глиняные горшки, помещённые в ёмкости с кипящей водой. Очищенный жир хранился в герметичных пузырях животных или берестяных туесах, залитых воском.
Оптика и прицельные приспособления
До появления оптических прицелов охотники улучшали точность стрельбы механическими доработками оружия.
Эволюция мушки и целика
Standard factory sights often failed to satisfy hunters. Front sights were modified: they were made thinner for shooting at small targets, or a piece of silver (or bone) was soldered onto them for better visibility in twilight. A white dot on the front sight contrasted with the dark fur of the animal.
The rear sights were also modified. The rear sight shield was made with a notch of a specific shape. Hunters experimentally adjusted the width of the notch so that when quickly looking up, the eye would intuitively center the front sight.
In the North, simple "collimators" were used — tubes mounted on the barrel that limited the field of view and allowed for faster target acquisition. The manufacture of such devices required precise metalworking and soldering.
Ammunition reloading as an exact science
In the era of smoothbore guns and early rifles, reloading ammunition was a home craft requiring the precision of a pharmacist.
Casting and rolling of shot
铅弹的铸造方法是将熔化的铅液通过筛子滴入水中。然而，这种铅弹（铅滴）呈泪滴状，稳定性较差。为了改善弹道性能，人们使用了一种名为“格罗霍塔尔”（grokhotal）的装置，用于滚动铅弹。这种装置可以是两个铸铁盘或磨盘，铅滴在两者之间旋转，直至形成球形。
弹丸是通过自制的筛子进行校准的，这些筛子是用钉子穿过锡片制成的。弹丸重量和尺寸的一致性对于弹着点分布（即杀伤模式）的均匀性至关重要。
垫片和闭塞
为了防止火药气体逸出（这会降低弹丸的锐度），人们制作了弹托。弹托是用毛毡或皮革，借助特制的冲头冲压而成。冲头是一个带有锋利边缘的空心圆柱体。冲头必须经过高度硬化处理才能保持尖端锋利，而冲头主体则必须能够承受锤击。
用蜡和油脂混合物来调整弹托尺寸有两个目的：一是润滑枪管，防止铅垢堆积；二是改善枪膛密封性。弹托尺寸调整的配方会根据季节而变化：冬季，混合物会更软，以防止其在低温下变硬。
鞣制兽皮的工具：刮刀和箍圈
毛皮的初步加工是一个关键环节。剥皮或干燥不当的毛皮会失去价值。这促使人们开发出专门的工具。
刮刀的几何形状
为了去除脂肪，人们使用改装成刀的镰刀或特制的刮刀。刮刀的刀刃不宜过于锋利，以免割伤皮（真皮层）。刀刃的磨削角度呈钝角，形成一个微型锯齿，既能刮除脂肪，又能轻松滑过厚实的皮层。
刮刀的刀刃通常呈弧形，与用于处理兽皮的矫直木的轮廓相吻合。刮刀的手柄与刀刃垂直，以便双手舒适握持并控制力度。
绣绷
毛皮在矫直器（木制支架）上晾干。矫直器的设计（叉形或楔形）确保毛皮在晾干过程中受力均匀。
一项重要的工程解决方案是剥皮杆的滑动式设计（例如，两块木板用楔子连接）。这种设计可以根据猎物的具体大小调整宽度，只需敲出楔子即可轻松去除干燥的皮。剥皮杆的木材经过仔细打磨，以防止木刺划伤肉质。
雪地交通工具：雪橇和拖拉车
滑雪板承载着人，而雪橇则承载着货物。雪橇的设计是北方和西伯利亚民族工程技术的巅峰之作，它兼具轻便和坚固的特点。
连接的灵活性
雪橇的设计摒弃了刚性连接件（钉子或螺丝）。所有连接处都用穿过孔洞的绑带固定。这确保了雪橇的灵活性。在小丘和不平坦的路面上，雪橇能够“呼吸”，弯曲但不会断裂。在这样的条件下，刚性结构会在一次行程中因振动和冲击载荷而坍塌。
雪橇的滑轨内衬有骨头或（后来）铁，在冰冻温度下，会用水浇透，形成一层冰壳，以减少摩擦。滑轨的切割角度经过精心设计，以补偿转弯时的横向载荷。
药理学与毒物
在一些地区，人们会使用毒物进行狩猎（例如猎杀狼或狐狸）。这需要具备毒理学知识。
毒药由植物（如乌头）或腐烂的生物质制成。处理这些毒药需要特殊的研磨和计量工具，以避免与皮肤或呼吸道接触。毒药储存在用角或骨制成的密封容器中，容器上用特殊的螺纹标记，以防止误用。
金属加工：回火陷阱
随着 19 世纪和 20 世纪工厂生产的框式和板式活门的普及，人们需要采用手工方法对其进行维护和现代化改造。
随着时间的推移，弹簧会“下垂”（失去弹性）。猎人们掌握了在野外或村庄的锻炉中重新淬火弹簧钢的工艺。难点在于如何均匀加热长长的弹簧片并正确地淬火。冷却通常使用油而不是水，以避免产生微裂纹。
为了牢牢抓住动物的爪子，捕兽夹的齿被锉平或焊接上额外的尖刺。触发装置的灵敏度用针锉精细调整到微米级，确保轻轻一按就能触发，但不会被风或雪触发。
制图和导航仪器的发展
虽然地图并非字面意义上的工具（例如锤子），但绘制航海图是生存技能的一部分。
纠缠不清
狩猎区域（putik）可绵延数十公里。树上的刻痕系统用于定位。斧头或特制凿子是主要的工具。刻痕的形状和高度传递着信息：旋转方向、陷阱位置以及区域的边界。
在苔原的开阔地带，人们会竖立石柱（石金字塔）或里程碑。这些石柱必须能够抵御强风，并在暴风雪中清晰可见。这就需要人们了解风向模式，并选择合适的高地位置。
材料经济：零浪费
狩猎对工艺品的影响体现在对猎物的完全利用上。
- 胆汁和腺体： 用于民间医学，需要仔细提取和干燥。
- 头骨和牙齿： 用于制作珠宝和护身符，需要精细的雕刻和抛光。
- 肠子和膀胱： 经过加工后，它们被制成房屋的窗户、盛放油脂的容器或防水斗篷（kamlei）。肠子的加工包括反复清洗、刮除内脏和充气晾干。
工具心理学
制作工具是狩猎前的一种精神准备。猎人在雕刻枪托或编织渔网时，会在脑海中预想它的用途。这使他们对工具产生了一种特殊的态度，并非将其视为消耗品，而是视为身体的延伸。手工打造的工具很少会出故障，因为工匠熟知它的每一个结节和断裂点。
随着19世纪和20世纪工业的兴起，工匠的角色从从零开始打造工具转变为对工厂生产的产品进行彻底改造。斧头会被重新磨利，刀具会被重新装柄，工厂生产的子弹会被重新装填。这种“精加工”的技艺成为俄罗斯狩猎文化不可或缺的一部分，并流传至今。将标准坯料加工成用于特定用途的专用工具的能力，正是几个世纪以来精湛工艺的直接传承。